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臨港崛起，向海圖強。位居象山港畔的寧波日星鑄業(yè)有限公司，是一家致力于可再生清潔能源、風能原動設(shè)備研發(fā)與制造的高新技術(shù)企業(yè)。近年來，日星鑄業(yè)在逆勢中搶抓機遇，苦練內(nèi)功，完善精加工產(chǎn)業(yè)鏈，利用臨港優(yōu)勢，深耕海內(nèi)外市場，取得可喜成績。公司獲評國家級專精特新“小巨人”企業(yè)、國家級綠色工廠、浙江制造精品、浙江省“隱形冠軍”培育企業(yè)等。

2021年，以寧波日星鑄業(yè)有限公司為主體的整個日月股份，風電鑄件產(chǎn)品銷售量40萬噸以上，市場占有率全國、全球均位列第一。從一家生產(chǎn)鑄件毛坯件的小企業(yè)到成為風電鑄件精加工龍頭企業(yè)，日星鑄業(yè)在逆勢升級發(fā)展中乘風破浪。

建設(shè)大項目：

串起鑄造精加工鏈條

最近，在象山臨港裝備工業(yè)園大中莊區(qū)塊，日星鑄業(yè)四期年產(chǎn)13.2萬噸大型海上風電關(guān)鍵零部件新建項目廠房結(jié)頂。目前，工程正進行房頂板材搭建、內(nèi)部裝飾平整，同時設(shè)備采購、員工招聘培訓等正緊鑼密鼓推進。公司生產(chǎn)運行總經(jīng)理柯洪國介紹，該工程為現(xiàn)有大型海上風電鑄件精密機械加工的配套擴產(chǎn)項目，預(yù)計今年底完工，明年一季度投產(chǎn)運營。

近年來，日星鑄業(yè)穩(wěn)步推進“兩海戰(zhàn)略”，圍繞海上風電和海外市場這兩個主要業(yè)務(wù)發(fā)展方向，在風電行業(yè)“洗牌”過程中逆勢而上。依托技術(shù)、產(chǎn)品、規(guī)模、質(zhì)量及品牌等方面的優(yōu)勢，公司建立了長期穩(wěn)定的客戶群體，并在大型重工裝備鑄件行業(yè)中確立了穩(wěn)固的市場地位。

在積極布局、提高銷量的同時，日星鑄業(yè)利用臨港大平臺，不斷建設(shè)大項目，加快擴產(chǎn)增能步伐。一期鑄造基地位于象山臨港裝備工業(yè)園黃避岙區(qū)塊，具備年產(chǎn)15萬噸大兆瓦風電關(guān)鍵部件的生產(chǎn)能力。隨著海上風機裝機量的迅速提升以及需求的快速釋放，公司不斷提升大型化的海上風電鑄件生產(chǎn)能力。目前，完成年產(chǎn)18萬噸海裝關(guān)鍵鑄件項目。同時，年產(chǎn)12萬噸海上風電核心鑄件精加工項目也開始釋放產(chǎn)能。截至2021年底，公司已擁有年產(chǎn)40萬噸鑄件的產(chǎn)能規(guī)模，最大重量130噸的大型球墨鑄鐵件鑄造能力。今年除了建設(shè)年產(chǎn)13.2萬噸大型化鑄造項目；年產(chǎn)22萬噸精加工項目也預(yù)計啟動，為大型鑄件鑄造加工一體化儲備了充足的產(chǎn)能和技術(shù)條件。屆時公司將達到30萬噸以上的精加工設(shè)計產(chǎn)能規(guī)模，形成完善的鑄造、精加工產(chǎn)業(yè)鏈，能滿足客戶“一站式”的交付需求。

持續(xù)的項目建設(shè)，有效推進擴產(chǎn)增效，增加勞動就業(yè)崗位。今年一季度，日星鑄業(yè)實現(xiàn)總產(chǎn)值超10億元，同比增長19.1%。公司目前員工有3000余名，新項目投產(chǎn)后，預(yù)計將新增就業(yè)崗位1500個。

聚力數(shù)字化：

打造行業(yè)“智造”新標桿

在臨港工業(yè)裝備園大中莊區(qū)塊現(xiàn)場，一邊是火熱生產(chǎn)的臨港裝備，一邊是正在打造的綠植景觀分布……在綠色與工業(yè)融合中，呈現(xiàn)一片欣欣向榮的圖景。“公司不斷擴大生產(chǎn)線，并借助數(shù)字化運營模式，逐步實現(xiàn)低碳綠色智能化發(fā)展。”日星鑄業(yè)董事長傅明康說。

近年來，日星鑄業(yè)緊跟數(shù)字化改革潮流，對標“未來工廠”，全面推進產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)控制等方面的智能化管控。通過海上風電關(guān)鍵部件智能化建設(shè)項目實施，全面將工廠數(shù)字化聯(lián)網(wǎng)，覆蓋物流、人員管理、設(shè)備操作、質(zhì)量管控、生產(chǎn)各環(huán)節(jié)，并實現(xiàn)數(shù)據(jù)互聯(lián)互通，提高工作效率約20%。目前，日星鑄業(yè)推出重載型高速精密傳動線性驅(qū)動，實現(xiàn)對傳統(tǒng)的鉸鏈式傳動、液壓式傳動和氣動式傳動的明顯替代效應(yīng)，實現(xiàn)數(shù)字化的工藝流程、可視化和智能化的生產(chǎn)，從而縮短產(chǎn)品研發(fā)周期、提高產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性、提升產(chǎn)品個性化定制能力服務(wù)。2021年，寧波日星鑄業(yè)有限公司入選市級“未來工廠”，是目前象山縣唯一入選企業(yè)。

除了產(chǎn)能規(guī)模優(yōu)勢外，日星鑄業(yè)還擁有不少技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢。公司新建的鑄件精加工車間為恒溫車間，內(nèi)有30多臺、總價高達5億元的加工設(shè)備，其中的一臺進口數(shù)控落地鏜床價值3000萬元。在研發(fā)費稅收政策的引導下，企業(yè)研發(fā)投入逐年增長。2021年，公司投入研發(fā)費用超億元。技術(shù)上的高標準，使得日星多年來一直保持產(chǎn)品質(zhì)量“零缺陷”。前來日星考察的德國專家不禁感嘆：日星工廠可以比肩歐洲最好的工廠！

截至2021年底，公司擁有已授權(quán)的專利111項，其中發(fā)明專利47項。此外，公司還積累了包括“高強珠光體球墨鑄鐵風力發(fā)電行星架的低成本鑄造技術(shù)”“大型節(jié)能耐高壓多油缸體鑄件關(guān)鍵技術(shù)”“100萬千瓦超臨界汽輪機中壓外缸鑄件關(guān)鍵技術(shù)的研發(fā)與應(yīng)用”“大型厚斷面球墨鑄鐵件組織性能控制關(guān)鍵技術(shù)”等在內(nèi)的多項技術(shù)成果。憑借過硬的技術(shù)開發(fā)能力和豐富的產(chǎn)品系列開發(fā)業(yè)績，公司在2019年獲得“工信部制造業(yè)單項冠軍”,并在2020年獲得“國家級博士后科研工作站”，公司具備了完整的知識產(chǎn)權(quán)獲取、管理、應(yīng)用體系和研發(fā)能力。

管理現(xiàn)代化：

穩(wěn)健運營鑄造新輝煌

“技術(shù)有優(yōu)勢，我們更要重視內(nèi)控管理，精益求精，拿出質(zhì)量更加過硬可靠的產(chǎn)品。”日星鑄業(yè)董事長傅明康介紹，日星鑄業(yè)每個工作流程都有近乎苛刻的技術(shù)要求和工藝標準。每一個產(chǎn)品在澆注過程中，都經(jīng)過鐵水質(zhì)量智能評估、計算機金相圖像分析、直讀光譜儀成份分析、無損探傷等先進工藝及測試技術(shù)，避免出現(xiàn)金屬成分不達標、鑄件內(nèi)有氣泡等問題。

公司以市場為導向、以客戶為中心，在技術(shù)優(yōu)勢、質(zhì)量控制與售后服務(wù)的基礎(chǔ)上，建立了一整套內(nèi)部質(zhì)量控制體系，配置了包括各類專用理化檢測設(shè)備與儀器，確保產(chǎn)品整個生產(chǎn)過程受到嚴格質(zhì)量控制。公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，產(chǎn)品綜合廢率控制水平良好。特別自新冠疫情爆發(fā)以來，面對疫情對企業(yè)日常運營的沖擊，公司克服各種困難，保質(zhì)保量按時交付國內(nèi)外風電產(chǎn)品訂單，得到了客戶廣泛認可，同時加強了市場對公司品牌的信任度，已經(jīng)成為全球主要風電主機制造企業(yè)的重要供貨商，業(yè)務(wù)量穩(wěn)步提高。

今后，日星鑄業(yè)立足能源產(chǎn)業(yè)，繼續(xù)實施產(chǎn)業(yè)橫縱延伸，將打造“臨港裝備新能源風電產(chǎn)業(yè)園”作為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展新的增長點，推動企業(yè)持續(xù)穩(wěn)健運營。